H76对夹双阀瓣止回阀

H76型对夹双瓣旋启式止回阀

H76型对夹双瓣旋启式止回阀适概述：用于公称压力PNl.0MPa~42 0MPa、Classl50～2500；公称通径DNl5～1200mm、NPsl／2—48．工作温度一l96—540℃的各种管路上，对夹双辩蝶式止回阀用于防止介质剖流。通过选用不同的材质．对夹双辩蝶式止回阀可适月于水、蒸汽、油品、硝酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。

一、标准与规范：

1、设计秘制造：APl594、AP 6D、JB，T8937;
2、结构长度：API594、APl60、DlN3202、JB／T8937，
3、压力一温度等级 ANsIBl6.34、DlN2401、GB／T 9124、HG20604、HG20625、SH3406、JB/T74，
4、试验与检验AP 598、JB／T 9092：
5、配管法兰JB，T74～90、GB／T 9112～9124、HG20592～20635、sH3406、ANsIB16 5、DlN2543～2548、GB／T 13402、APl605、ASMEBl6 47．

二、结构特点：

1、结构长度短．其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8;
2、体积小,、重量轻,其重量只有传统法兰止回目的1/4～1/20;
3、阀瓣尖闭快速．水锤压力小：
4、水平管道或垂直管道均可使月．安装方便；
5、流道通畅、流体阻力小．
6、动作i敏、密封性能好;
7、目瓣行程短、关阀冲击力小;
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使月寿命长、可靠性高。

三、旋启式止回阀对比：

结构形式	H76型对夹双瓣旋启式止回阀	H44型法兰单瓣旋启式止回阀
水锤压力	小．阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快	很大，阀瓣行程，需要较长的关闭时间
水锤压力	H76型的水锤压力只有H44型的1/2—1/5
尺寸和重量	结构长度很短、体积小、重量轻、为阀门的安装、搬运、存放及管道在布置带来很大的便利，并能大量节约材料、降低造价	结构长度很长，体积笨大．重量很重
尺寸和重量	H76型的结构长度只有H44型的1/4～1／10 H76型的重量只有H44型的l／4～1／10
流体阻力	小，流体阻力系数为2.6～0.7，随着阀门口径的增大，流体组力系数减小	?小，流体阻力系数为1.3～3，但在低压工况下，阀瓣不能完且开启，流体阻力大。流体阻力随着阀门口径的增大而增大
安装	可水平安装或垂直安装，重量轻．不必为阀门设置支座	可水平安装或垂直安装．大口径阀阀重量重，需设置支座
开启压力	很小．阀瓣在很小的压差下就能完全打开	较大，阀瓣在较大的压差下才能完全打开
可靠性	阀门为整体结构、简单紧凑，阀门关闭时冲击力注，水锤压力小，阀门帮命长，可靠性高	阀门关时的巨大冲击力及水锤压力容易损坏阀门

H76型对夹双瓣旋启式止回阀

四、升降式止回阀对比：

结构形式	H71型对夹升降式止回阀	H41型法兰升降式止回阀
水锤压女	很小、阀瓣行程短、阀瓣轻巧、且有弹簧辅助关闭、关阀速度很快	水、阀瓣行程短，但无弹簧辅助关闭
尺寸和重量	结构长度很短、体积很小、重量很径、为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利，关能大量节约材料、降低造价	结构长度很长，体积较大、重量很重
尺寸和重量	H71型的结构长度只有H41型的1/4～1/8，H71型的重量只有H41型1/7～1/20
流体阻力	较大、流体阻力系数为6.4～2.8	很体阻力系数为12～6
安装	可水平安装或垂直安装，重量很轻，安装容易	只能水平安装，口径较大的阀门重量，较难安装
开启压力	很小、阀瓣在很小的压差下就能完全打开	较小、阀瓣重量较大，需要一定的压差才能半阀瓣完全打开
可靠性	阀门为整体结构，简单紧凑，阀门关闭时冲击为小，水锤压力很小，阀门寿命长，可靠性高	可靠性较高，但阀门由阀体与阀盖两本构成，多了一个潜在的泄漏点

H76型对夹双瓣旋启式止回阀

五、H76对夹双瓣旋启式止回阀的型号、材料及主要参数：

配管法兰	公称压力	常规产品型号
JB/T74～90 GB/T9112～9124 HG50592～20614	PN1.0MPa	H76H-10C	H76W-10P	H76W-10P8	H76W-10P3	H76W-10R	H76W-10R8	H76W-10R3
	PN1.6MPa	H76H-16C	H76W-16P	H76W-16P	H76W-16P3	H76W-16R	H76W-16R8	H76W-16R3
	PN2.5MPa	H76H-25	H76W-25P	H76W-25P8	H76W-25P3	H76W-25R	H76W-25R8	H76W-25R3
	PN4.0MPa	H76H-40	H76W-40P	H76W-40P8	H76W-40P3	H76W-40R	H76W-40R8	H76W-40R3
	PN6.3MPa	H76H-63	H76W-63P	H76W-63P8	H76W-63P3	H76W-63R	H76W-63R8	H76W-63R3
	PN10.0MPa	H76H-100	H76W-100P	H76W-100P8	H76W-100P3	H76W-100R	H76W-100R8	H76W-100R3
	PN13.0MPa	H76H-160	H76W-160P	H76W-160P8	H76W-160P3	H76W-160R	H76W-160R8	H76W-160R3
	PN20.0MPa	H76H-200	H76W-200P	H76W-200P8	H76W-200P3	H76W-200R	H76W-200R8	H76W-200R3
	PN25.0MPa	H76H-250	H76W-250P	H76W-250P8	H76W-250P3	H76W-250R	H76W-250R8	H76W-250R3
GB/T9112～9124 HG20615～20635 SH3406	PN2.0MPa	H76H-20C	–	H76W-20P8	H76W-20P3	–	H76W-20R8	H76W-20R3
	PN5.0MPa	H76H-50	–	H76W-50P8	H76W-50P3	–	H76W-50R8	H76W-50R3
	PN11.0MPa	H76H-110	–	H76W-110P8	H76W-110P3	–	H76W-110R8	H76W-110R3
	PN15.0MPa	H76H-150	–	H76W-150P8	H76W-150P3	–	H76W-150R8	H76W-150R3
	PN26.0MPa	H76H-260	–	H76W-260P8	H76W-260P3	–	H76W-260R8	H76W-260R3
	PN42.0MPa	H76H-420	–	H76W-420P8	H76W-420P3	–	H76W-420R8	H76W-420R3
–	Class150	H76H-A1C	–	H76W-A1P8	H76W-A1P3	–	H76W-A1R8	H76W-A1R3
	Class300	H76H-A3	–	H76W-A3P8	H76W-A3P3	–	H76W-A3R8	H76W-A3R3
	Class600	H76H-A6	–	H76W-A6P8	H76W-A6P3	–	H76W-A6R8	H76W-A6R3
	Class900	H76H-9	–	H76W-9P8	H76W-9P3	–	H76W-9R8	H76W-9R3
	Class1500	H76H-15	–	H76W-15P8	H76W-15P3	–	H76W-15R8	H76W-15R3
	Class2500	H76H-A25	–	H76H-A25P8	H76H-A25P3	–	H76H-A25R8	H76H-A25R3
主要零件材料	阀体	WCB（A105）	ZG1Cr18Ni9Ti	CFB（304）	CF3（304L）	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	CF8M（316）	CF3M（316M）
	阀擗	CF8	CF8	CF8	CF3	CF9M	CF8M	CF3M
	目轴	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	0Cr18Ni9	00Cr19Ni10	ZG1Cr18Ni12Mo2Ti	0Cr17Ni12Mo2	00Cr17Ni14Mo2
	弹簧	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	0Cr18Ni9	00Cr19Ni10	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2	00Cr17Ni14Mo2
适用工况	适月介质	水、蒸汽、油品等	硝酸等腐蚀性介质		强氧化性介质	醋酸等腐蚀性介质		屎素等腐蚀性介质
适用工况	适用温度（℃）	-29～425	-196～540		-196～425	-196～540		-196～455
注：本表为常规对夹式止回阀的型号编制、主要零件材料及适用工况，其他要求及其型号编制参见对夹式止回阀型号编制方法。

六、H76对夹双瓣旋启式止回阀主要尺寸及重量：

压力级	公称通径		R寸Cmm)					配管法兰(供参考)
	NPS	DN	L	D	D3	D2	重量(Kg)	螺栓孔中心口直径D1	螺栓数量	螺栓直径d		螺栓长度L
	NPS	DN	L	D	D3	D2	重量(Kg)	螺栓孔中心口直径D1	螺栓数量	in	mm	RI	RJ
Cllass150 PN2.0MPa	2	50	60	103	56	51	2	120.5	4	5/8	M16	140	155
	21/2	65	67	122	73	65	3	139.5	4	5/8	M16	150	165
	3	80	73	135	88	80	4	152.5	4	5/8	M16	160	175
	4	100	73	173	108	102	6	190.5	8	5/8	M16	170	185
	5	125	86	195	132	127	8	216.0	8	3/4	M20	190	205
	6	150	98	220	160	152	13	241.5	8	3/4	M20	205	220
	8	200	127	277	210	203	25	298.5	8	3/4	M20	240	255
	10	250	146	337	266	254	39	362.0	12	7/8	M24	270	285
	12	300	181	407	310	305	54	432.0	12	7/8	M24	310	325
	14	350	184	448	355	350	80	476.0	12	1	M27	325	340
	16	400	191	512	405	400	117	540.0	16	1	M27	340	355
	18	450	203	547	455	450	138	578.0	16	11/8	M30	365	380
	20	500	319	604	505	500	163	635.0	20	11/8	M30	385	400
	24	600	222	715	605	600	331	749.5	20	3/4	M33	405	420
	28	700	305	773	700	700	380	795.5	40	3/4	M20	455	–
	30	750	305	824	750	746	425	846.0	44	3/4	M20	455	–
	32	800	305	878	800	796	560	900.0	48	7/8	M20	460	–
	36	900	368	983	910	898	640	1009.5	44	1	M24	540	–
	42	1050	432	1142	1055	1050	960	1171.5	48	11/8	M27	625	–
	48	1200	524	1302	1205	1200	1400	1335.0	44	5/8	M30	740	–
Class300 PN5.0MPa	2	50	60	110	58	51	3	127.0	8	3/4	M16	155	175
	21/2	65	67	128	73	65	4	149.0	8	3/4	M20	175	195
	3	80	73	147	88	80	6	168.5	8	3/4	M20	190	210
	4	100	73	179	108	102	8	200.0	8	3/4	M20	195	215
	5	125	86	214	132	127	15	235.0	8	3/4	M20	215	235
	6	150	98	249	160	152	18	270.0	12	3/4	M20	230	250
	8	200	127	305	210	203	31	330.0	12	7/8	M24	280	300
	10	250	146	359	266	254	51	387.5	16	1	M27	315	335
	12	300	181	420	310	305	77	451.0	16	11/8	M30	365	385
	14	350	222	483	355	350	117	514.5	20	11/8	M30	410	430
	16	400	232	537	405	400	190	571.5	20	11/4	M33	435	455
	18	450	264	594	455	450	200	628.5	24	11/4	M33	475	495
	20	500	292	652	505	500	265	686.0	24	11/4	M33	510	535
	24	600	318	772	608	600	410	813.0	24	11/2	M39	560	585
	30	750	368	882	740	735	660	921.0	36	13/8	M36	650	–
	36	900	483	1044	880	873	1020	1089.0	32	15/8	M42	800	–
	42	1050	568	1196	1045	1035	1540	1244.5	36	13/4	M45	920	–
	48	1200	629	1365	1190	1179	2260	1416.0	40	17/8	M48	1010	–